약 1 년 전에 Realme은 Oppo에서 분사하여 본격적인 스마트 폰 플레이어가되기로 결정했습니다. 그 이후로 회사는 도약과 경계로 성장했으며 오늘날 인도의 Xiaomi와의 몇 안되는 경쟁 업체 중 하나라고 할 수 있습니다. 실제로 Realme은 이미 인도 스마트 폰 생태계에서 4 위를 차지했습니다. 시장 점유율이 7 % 인 Realme의 급격한 증가는 견고한 제품, 우수한 마케팅 및 고객의 요구에 대한 이해로 인한 것일 수 있습니다.
우리는 자체 검토에서 Realme 3 Pro를 광고를 다루고 싶지 않은 사람과 MIUI의 다소 부풀린 경험을 다루는 훌륭한 옵션이라고 칭했습니다. 그러나 휴대 전화를 손에 넣기 전에는 훨씬 더 많은 것들이 있습니다.
중국이 Realme X를 출시 한 후, 우리는 하루 동안 중국 동관에있는 Realme의 생산 시설을 둘러 보며 장치의 카메라 뒤에서 팀을 만났습니다.
심천을 세계의 제조 허브라고 부르는 것이 안전합니다.
심천은 동방의 실리콘 밸리로 알려져 있습니다. 가장 큰 소비자 기술 브랜드 중 일부는 도시를 기반으로합니다. 또한 세계의 제조 허브라고 부르는 것이 안전 할 것입니다. 인근 동관과 결합하여 대다수의 스마트 폰, 노트북 및 소비자 제품이 수십만 명의 작업자의 감독하에 이곳에서 제조됩니다. 작년 초 Oppo에서 분사되었지만 Realme은 Shenzhen에서 차로 1 시간 거리에있는 Oppo의 제조 시설을 계속 사용합니다.
우리의 투어는 SMT 제조를 엿봄으로 시작됩니다. 표면 실장 기술의 줄임말로, 이것이 마법이 일어나고 전화의 핵심이 결합되는 곳입니다. 생산 공정의이 부분은 거의 완전히 자동화되어 있으며 한 번에 4 개의 인쇄 회로 기판 (PCB)을 생성하는 정교한 기계를 사용합니다.
한 방에 47 개의 생산 라인이 있고 그 중 2 개는 Realme 장치 전용이며 생산은 최대 증기로 진행됩니다. 각 라인은 하루에 10,000 개의 PCB를 생산할 수 있습니다. 제조 공정의이 부분은 프린터 라인을 중심으로 진행됩니다. 인쇄 및 경화의 여러 단계를 거치므로이 과정은 약 1 시간이 걸립니다.
PCB가 조립 프로세스로 이동하기 전에 운영 체제가 ROM에 기록됩니다. 위 이미지에서 알 수 있듯이이 시점에서 PCB는 여전히 장치에 4 개 연결되어 있으며 ROM 굽기 프로세스를 동시에 수행합니다.
라인의 끝을 향해 그리고 어셈블리로 이동하기 전에 PCB에는 고온 토치가 적용되어 가장자리를 정확하게 잘라 내고 거친 가장자리를 찾을 수 없습니다. 이 시점에서 우리는 4 개의 개별 PCB를 스마트 폰에 넣을 준비가되었습니다.
물론 이것이 4 개의 마더 보드가 제조되는 동안 전체 생산 라인이 유지되는 것은 아닙니다. 생산 라인에서 첫 번째 배치가 진행될 준비가 되 자마자 전체 라인이 분할되고 새로운 배치가 올라갑니다.
모든 구성품이 부착되면 케이블과 케이블이 연결되지 않았는지 확인하고 배터리가 올바르게 장착되었는지 확인하기 위해 기계와 인간 감독자가 함께 검사를 수행합니다.
품질 분석은 많은 테스트와 더 많은 데이터 로깅을 포함하는 임상 업무입니다.
다음 투어에서는 생산 시설의 테스트 및 품질 분석 섹션으로 이동했습니다. 여기 직원들이 하루 종일 전화를 걸어 다니며 낙하 테스트를하는 것이 즐거워 질 것입니다. 우리가 종종 인터넷에서 접하는 비과학적인 테스트와는 달리, 이것은 정확한 허용 오차와 지속적인 데이터 로깅으로 매우 임상적인 일입니다.
품질 테스트 및 분석의 제단에 30,000 개의 배치마다 300 개의 전화가 희생됩니다. 위에서 직원이 전화의 USB 포트를 테스트하는 것을 볼 수 있습니다. 이 테스트는 가능한 실패를 확인하기 위해 10,000 번 반복됩니다.
실제로, 전화에 적용되는 전체 테스트 영역이 있으며 일부는 다른 것보다 오래 지속됩니다. 위의 버튼 테스트는 1 킬로그램의 부하가 전원 버튼에 100,000 번 부딪히는 버튼 테스트입니다.
스크래치 및 스커프 테스트는 전화가 데님 표면에 문질러서 어떻게 대처하는지 확인하는 또 다른 흥미로운 테스트입니다. 물론 여러 높이에서 낙하를 테스트하기 위해 테스트 매개 변수를 1에서 1.8 미터로 변경하는 낙하 테스트도 있습니다.
적절한 데이터가 수집되고 있는지 확인하기 위해 모든 단일 테스트를 설명하고 기록합니다. 공중제비 테스트는 휴대 전화가 손에서 미끄러 져 나와 연석 아래로 떨어지는 것을 시뮬레이션하는 또 다른 흥미로운 테스트입니다. 텀블러는 1 미터 높이에서 전화기를 던지고 모든 테스트 프로토콜이 충족 될 때까지 계속 반복합니다.
전화가 40,000 번 떨어 졌다는 것을 보는 것에 대한 혼란이 있습니다.
마이크로 드롭 테스트는 10 센티미터 높이에서 4 만회 이상 전화를 떨어 뜨립니다. 실제로 세부 사항에 대한 관심과 가능한 많은 실제 환경을 시뮬레이션하는 것은 엔지니어링 관점에서 볼 때 인상적입니다. 사실, 기계적 정밀도로 전화가 반복해서 떨어지는 것을 보는 것에 대한 혼란이 있습니다.
테스트는 거기서 끝나지 않습니다. 섭씨 50도까지의 극한 열과 섭씨 -15도까지의 거친 온도를 시뮬레이션하는 기계가 있습니다. 몇 분 안에 온도가 올라가고 휴대 전화의 속도를 실제로 조절합니다. 건조한 날씨 조건뿐만 아니라 극도의 습도를 시뮬레이션 할 수있는 기계도 있습니다.
테스트가 완료되면 개별 전화를 손으로 직접 점검하여 결함과 고장이 있는지 확인합니다. 테스트는 품질 관리를 보장하지만 제조 프로세스를 개선하여 고장이 발생할 수있는 전화 수를 줄여야합니다.
나중에 그 날, 우리는 Realme의 카메라 팀과 함께 앉을 기회를 가졌습니다. 이 회사는 하드웨어의 이미징 기술을 바탕으로 자체적으로 다음을 개발했습니다. Realme 3 Pro는 미드 레인지 세그먼트에서 최고의 이미지를 캡처하고 Realme X는 저조도 캡처 및 노이즈없는 이미지에 대한 새로운 초점을 통해이를 한 단계 끌어 올릴 준비가되었습니다.
카메라 팀에 거의 백 명의 엔지니어와 테스터 팀이 있으면 Realme이 경쟁 업체와 차별화하기를 원하는 곳이 분명합니다. Realme의 주요 시장이 지금까지 인도 였음을 감안할 때 이미지 튜닝을위한 대부분의 데이터가 인도에서 나온 것은 놀라운 일이 아닙니다.
Realme의 마케팅 노력은 인도의 청소년 및 대학생을 대상으로합니다. 연구를 돕고 최종 이미지 출력을 미세 조정하기 위해 묶인 것은 바로 동일한 청중입니다. 내장 AI 알고리즘의 경우 Realme은 인도 모델 및 데이터 세트와 함께 색상 조정을 정의하고 있습니다. Realme 3 Pro의 경우이 회사는 알고리즘을 조정하기 위해 100,000 개가 넘는 이미지의 이미지 데이터 세트를 사용했습니다. 이 이미지의 대부분은 인도에서 나왔습니다.
이 중 어느 것도 Realme에만 해당되는 것은 아니지만 즐겨 사용하는 스마트 폰의 이미징 기능을 개발하는 데 필요한 프로세스에 대한 고유 한 통찰력을 제공합니다.
업계 최고의 기술을 배우면 Realme이 스마트 폰을 개선하는 데 확실히 도움이되었습니다.
카메라 성능에 관해 Realme의 엔지니어링 팀은 벤치 마크로 최고의 카메라 폰을 어떻게 선택했는지 지적했습니다. 당연히 Pixel 3는 3 Pro의 이미징 성능을 측정하는 주요 벤치 마크가되었습니다.
일광 성능을 조정하는 것이 더 쉬운 반면 저조도는 예산 스마트 폰이 작동하지 않는 곳입니다. 픽셀의 야간 투시 모드와 마찬가지로 Realme 기기의 Nightscape 모드는 최대 8 개의 이미지를 융합하여 노이즈를 줄이고 그림자의 디테일을 향상 시키며 하이라이트가 날아 가지 않도록 개발되었습니다. 결과적으로 비즈니스에서 최고의 것을 배우면 Realme이 카메라 성능을 향상시키는 데 확실히 도움이되었습니다. Realme X 실습에서 다양한 카메라 샘플을 보유하고 있습니다.
우리는 종종 당연한 것으로 휴대 전화를 가져 가지만 수백 또는 수천 명의 사람들의 노력을 뒤에서 보는 것이 깨달았습니다. 설계 팀의 초기 스케치부터 다양한 소프트웨어 부서 및 카메라 팀의 노력에 이르기까지 조립 라인 작업자에 이르기까지 모든 단일 장치의 제조 과정을 볼 수는 없습니다. 이 글을 읽고있는 유리와 금속의 영광스러운 석판은 대부분 다른 인간이 모아 놓은 것임을 믿어야합니다.
